In the electrical parts and automation equipment manufacturing industry, high-precision and high-stability metal machined parts are key components that ensure the performance and longevity of the entire machine. We are a professional metal parts processing factory based in China, primarily specializing in the production of electrical metal parts and automated assembly equipment. We have independent research and development and manufacturing capabilities, are equipped with mature CNC processing работилници и могат да осигурят общи решения от дизайна на чертежа и обработката на метални части за обработка на CNC, до интегрирана доставка на сглобяване .
Характеристики и адаптивни полета на основните обработващи материали
Имаме дългосрочни резерви и партидна употреба на суровини като червена мед, месинг, алуминиева сплав, неръждаема стомана и др.
1. медни обработени части (T2, Tu1 и т.н. .)
Свойства на материала: Медта има изключително висока електрическа и топлинна проводимост, добра пластичност и силна пластичност . процесът на смилане на медта CNC причинява голямо износване на инструмента, което изисква инструмента за обработка да бъде остър и напълно охладен .
Области за приложение: Използва се за компоненти с висок ток, електрически контакти, кабелни терминали, конектори на шината и т.н. .
Точки за обработка:
Точно контролирайте скоростта на подаване, за да избегнете разцепване на повърхността;
Укрепване на охлаждащата система, за да се предотврати топлина и окисляване по време на обработка;
Може да реализира сложна триизмерна обработка на структурата, като например вътрешна кухина, проводяща канали, стъпка за позициониране и т.н. .
2. месингови части (H59, H62 и т.н. .)
Свойства на материала: Месингът има добра ефективност на рязане, умерена якост и устойчивост на корозия, е подходяща за обработка на партида и има високо повърхностно покритие .
Области на приложение: Използва се за малки и средни месингови части за обработка на ЦПУ, като превключващи слайдове, свързващи гайки, въртящи се структурни части и уплътняващи конструкции .
Точки за обработка:
Високоскоростното рязане може да подобри ефективността на партидата;
Повърхността може да постигне висок завършек без вторично третиране;
Обработката на нишките и скачането са стабилни .
3. Алуминиеви сплав, обработени части (6061- T6, 5052, 7075 и т.н. .)
Материални свойства: Алуминиевият сплав е лек, устойчив на корозия и има добра термична проводимост. Той е подходящ за високо скоростна обработка на сложни форми и е подходящ за използване в автоматизирано оборудване и за алуминиеви CNC струговани части.
Приложими полета: Приложими за роботните фуги, основите за монтаж на оборудване, скобите на модула на батерията и т.н. .
Точки за обработка:
Ключът към контрола на остротата на инструмента е да се предотврати залепването на материала към ножа;
Може да извършва различни повърхностни обработки като анодизиране и пясъчно плаване;
Гравирането на CNC има висока точност и може да обработи 0 . микро функции на ниво 02 мм.
4. Маширани части от неръждаема стомана (304, 316, 303, 420 и т.н. .)
Свойства на материала: Неръждаемата стомана има висока якост, висока твърдост, силна устойчивост на корозия, висока трудност на обработката и високи изисквания за стабилност на оборудването .
Области за приложения: Използва се при случаи с висока резитация, като части за конструктивна опора, позициониране на релса от неръждаема стомана на CNC и части за медицински изделия .
Точки за обработка:
По време на обработката са необходими инструменти с висока реалност и високотакционни вретена;
Ефективността на отстраняването на чип трябва да е гарантирана, за да се предотврати чипването на инструменти;
Подходящ за фини процеси на смилане, фино пробиване и прецизно повърхностно смилане .
Възможностите за обработка на ЦПУ на нашата фабрика и предимства на оборудването
Нашата самостоятелно изградена метална обработка на CNC обработка на части за обработка на части е оборудвана с повече от 30 високоефективни оборудване за ЦПУ, включително триосни, четириоси и пет-осе центрове за обработка на ЦПУ, прецизни стругове, фрезови машини, тел за рязане и машини за EDM и т.н. части .
Конфигурация на основното оборудване:
| CNC струг (автоматично хранене) | Подходящ за високоскоростна обработка на партидни OEM CNC Millings; |
| Вертикален център за обработка на ЦПУ | Положение на отвора с висока точност, стъпка и обработка на структурата на кухината; |
| Четириосен/пет-осен център за обработка | сложна обработка на повърхността на космическата повърхност и еднократно затягане за извършване на множество операции на процеса; |
| Машина за рязане на тел и EDM | Обработка на кухини със специална форма, вложки от плесени, прецизно управление на пропастта; |
| Трикоординатна измервателна машина | Уверете се, че размерът на готовия продукт отговаря на изискванията за точност от ± 0,01 мм; |
| Напълно автоматично оборудване за подслушване и пробиване | Подобрете ефективността на доставката на партиди . |
Процесират предимства и натрупване на опит в индустрията
Имаме дългогодишен опит в индустрията в областта на персонализираните метални части на CNC и сме обработили повече от 5, 000 нестандартни части, предоставяйки задълбочени услуги на клиентите в електрическата, комуникацията, новата енергия, медицинското, автоматичното оборудване и други индустрии .
Предимства на процеса:
| Предложения за оптимизация на чертежа на дизайна | Можем да участваме в предварителния структурен дизайн на клиента и да осигурим оптимизиране на размера и предложения за избор на материали; |
| Интегрирани процесорни решения | Подкрепете едно гише от празна обработка, топлинна обработка и повърхностна обработка до сглобяване и опаковане; |
| Контрол на разходите и намаляване на разходите и подобряване на ефективността | Чрез структурна регулиране и оптимизация на маршрута за обработка клиентите могат да спестят повече от 20% от всеобхватните разходи; |
| Персонализиране на малки партиди + големи възможности за производство на партиди | Подкрепете бързо доказателство за мащабно производство на повече от 100, 000 парчета на месец . |
Система за контрол на качеството и гаранция за доставка
Ние сме добре запознати със строгите изисквания на прецизността на метални части за смилане на ЦПУ за размер, толеранс и контрол на консистенцията . За тази цел е установена пълна система за контрол на качеството и всяка връзка е строго контролирана от съхранение на суровина до изпращане на готовия продукт .
Основни точки за контрол на качеството:
| Входяща материална проверка (IQC) | Тест за спектрален анализ и твърдост на суровини като мед, месинг, алуминиева сплав и неръждаема стомана; |
| Първа проверка на статията (FAI) | Размери и ключов тест за ефективност на първото парче от всяка партида, масово производство след потвърждение на клиента; |
| Проверка на процеса (IPQC) | Проверка на всеки 2 часа, запис на тенденции за размери и предоставя незабавна обратна връзка; |
| Окончателна проверка и проверка на доставката (OQC) | Използвайте три координата, проектор, апарат, микрометър и други инструменти за случайна проверка и пълна проверка; |
| Защита на опаковките | Всеки тип метална част на фрезовия метал използва специална шок, суха и устойчива на корозия опаковки и поддържа персонализирани етикети и експортни опаковки . |
В същото време ние предоставяме пълни качествени документи като тестови отчети, материали сертификати и записи за входяща партида за проследяване според нуждите на клиента .
Свържете се с нас
