С разработването на нови енергийни превозни средства и системи за съхранение на енергия, изискванията за структурната безопасност и прецизността на процеса на литиевите батерии се увеличават. Алуминиевата сплав разтягаща обвивка е основната защитна структура на квадратните литиеви батерии. Неговата технология за избор на материали и обработка са пряко свързани с производителността, безопасността и живота на литиевите батерии. Сред много материали 3003- H14 алуминиевата сплав се превърна в основен материал за алуминиеви калъфи от литиева батерия поради отличната си производителност на обработката и устойчивост на корозия.
3003- H14 Характеристики на материала на алуминиевата сплав
3003- H14 Алуминиевата сплав е алуминиево-манганова сплав със следните характеристики:
1. Добра формалност:Състоянието на H14 означава, че материалът е обработен в полу-твърдо състояние, с определена якост и пластичност и е подходящ за процеса на разтягане на алуминиевата сплав с много пропаст.
2. Силна устойчивост на корозия:Добавянето на мангански елементи подобрява устойчивостта на корозия и се адаптира към електролитната среда на литиевите батерии.
3. Баланс между здравина и лек:Якостта на опън е между 145-195 MPa, която е по-висока от чистата алуминий за алуминиевата обвивка на литиево-йонната батерия, а плътността е ниска (2.73 g\/cm³), което отговаря на нуждите на теглото на новата енергийна индустрия.
4. Отлични заваръчни характеристики:Удобно за последващо лазерно заваряване и уплътняване на капака на захранването на батерията.
Основните технически параметри са както следва:
Артикул | Стойност |
Степен на сплав | 3003-H14 |
Сила на опън | По -голям или равен на 145 MPa |
Якост на добив | По -голям или равен на 125 MPa |
Удължение | По -голям или равен на 5% |
Плътност | 2.73 g\/cm³ |
Топлинна проводимост | 160 W/m·K |
Електрическа проводимост | 40% IACS |
Формиране | Отличен |
Корозионна устойчивост | Отличен (особено подходящ за електролитна среда) |
Тъй като клетките на литиевата батерия генерират топлина по време на зареждане и изхвърляне, добрата топлопроводимост е особено критична за материалите на черупките. Алуминиевата сплав 3003- H14 има не само добра способност за термична дифузия, но и може да устои на електролитна корозия в дългосрочната услуга, като гарантира уплътняването и структурната цялост на корпуса на алуминия на батерията.
Ключови точки на процеса на разтягане на алуминиевата сплав и дизайн на плесени
Разтягането на алуминиевата сплав е типичен процес на образуване на метален лист, който разчита на специална разтягане, за да извърши множество непрекъснато щамповане, разтягане и оформяне на алуминиеви ленти или дискове и накрая образува алуминиева структура на батерията с определена височина, дълбочина и прецизност.
При производството на черупки на литиеви батерии, нашата фабрика приема прогресивен дизайн от 9 непрекъснати разтягащи се. Чрез автоматично захранване и преобразуване в формата, дисковете за алуминиева сплав се деформират от първоначалния лист към готовата обвивка след 9 процеса.
Техническите затруднения в дизайна на плесени включват:
1. Контрол на униформата на разтягане:Мулти-проходните форми трябва да гарантират, че материалът е равномерно разпределен и деформиран по време на процеса на разтягане, за да се избегне разкъсване или набръчкване на материала.
2. Дизайн на устойчивост на износване на плесени:Алуминиевата сплав е сравнително мека, а материалът от плесени трябва да има висока твърдост и добри полиращи свойства, за да поддържа живота на формата и качеството на повърхността на продукта.
3. Точност на насоки и позициониране:Всяко ниво на формата трябва да поддържа строго подравняване на позицията, за да гарантира координацията и консистенцията между формата и призматичната батерия на алуминиевата сплав по време на непрекъснато щамповане.
4. Система за смазване и охлаждане:Непрекъснатото разтягане има високи изисквания за триене на плесени, а дизайна на веригата за смазване на маслото и ефективността на разсейване на топлината влияят пряко върху стабилността на плесен и точността на продукта.
Разумният дизайн на разтягащата се матрица е ключовият фактор за определяне на качеството и консистенцията на алуминиевата клетка на алуминиевия калъф LIFEPO4.
Автоматична производствена линия и процес
Нашата фабрика е оборудвана с 10 нови енергийни алуминиеви ламинирани торбички за автоматичните производствени линии на Li-Ion Batteries, с ежедневен производствен капацитет 100, 000 алуминиеви сплави. Тези производствени линии осъзнават пълната автоматизация на процесите от автоматично захранване, непрекъснато разтягане на разтягане-изрязване-чисти-проспект-опаковка.
Кратко описание на основния процес:
1. Система за автоматично хранене:Алуминиевият сплав диск е точно разположен във формата през роботизирана ръка, подобрявайки ефективността и точността.
2. Непрекъснато щамповане и разтягане:9 Разтягащи се матрици се използват за непрекъснато подпечатване на алуминиевия лист, за да се образува квадратна конструкция на обвивката.
3. Подрязване и оформяне:Краищата на черупката са подрязани за стандартизиране на размера, който улеснява последващото сглобяване.
4. Ултразвуково обезмасляване и почистване:Ултразвуковата технология за почистване се използва за премахване на остатъчната мазнина за щамповане, за да се гарантира чистотата на продукта.
5. Онлайн откриване:Чрез машинното зрение и размерите на измервателните системи, дебелината на стената, размера и качеството на външния вид на всеки алуминиев дълбоко рисуващ калъф за щамповане на батерията се следи в реално време.
6. Автоматично подреждане и опаковане:Автоматичното събиране на материали и опаковъчно оборудване се използват за постигане на стандартизирани партидни пратки.
Този силно автоматизиран метод на производство не само подобрява ефективността на производството, но също така значително подобрява нивото на консистенция и контрол на качеството на алуминиевата сплав с алуминиева батерия
Влиянието на контрола на дебелината на стената на опън на квадратна алуминиева сплав от литиева батерия върху работата на литиевата батерия
В системите за литиеви батерии алуминиевата обвивка за призматични и цилиндрични батерии не само играе физическа защитна роля, но и пряко е свързана с работата на термичното управление, структурната стабилност и спуканата якост на клетките на батерията. Следователно е особено важно точно да се контролира дебелината на стената навсякъде по време на процеса на разтягане. Недостатъчна дебелина на стената на литиеви батерии квадратната алуминиева обвивка може да причини издуване или напукване на клетките на батерията по време на зареждане и разширяване на изпускането; Докато прекомерната дебелина на стената увеличава теглото, намалява енергийната плътност и влияе върху общата производителност. Следователно, постигането на високо прецизен контрол на дебелината на стената е основната връзка, за да се гарантира работата и безопасността на системите за литиеви батерии.
1. Устойчивост на спукване и налягане
Прекомерното отклонение на дебелината на стената на черупката ще доведе до недостатъчна локална якост и лесно разкъсване, когато батерията е термична. Толерансът на дебелината на стената на {{0}} H14 черупката трябва да бъде контролирана при по -малко или равно на ± 0,05 mm и налягането на спукване трябва да бъде по -голямо или равно на 1,2MPa (национално стандартно изискване).
Прецизното разтягане може да гарантира консистенцията на дебелината на четири ъгъла и страничните стени, за да се избегне рискът от спукване на черупки поради концентрация на напрежение.
2. Качество на уплътняване и заваряване
Недостатъчната плоскост на отвора на обвивката ще повлияе на уплътняването на заваряването на покривната плоча и ще причини изтичане на електролити. Дизайнът на плесената трябва да резервира станция за оформяне, за да гарантира точността на размерите на началния край.
3. Плътност на енергията на батерията
Черупката, която е твърде гъста, увеличава теглото и намалява енергийната плътност; Черупката, която е твърде тънка, влияе върху структурната сила. Характеристиките на втвърдяване на работата на 3003- H14 трябва да балансират скоростта на изтъняване на материала чрез дизайн на плесен.
Полета и перспективи за приложение
Алуминиевата сплав от литиева батерия, разтегната обвивка, произведена от нашата фабрика, се използва широко в следните полета:
1. Нов батерия на енергийното превозно средство:Клетките на батерията на квадратната алуминиева обвивка са основната структура на батерията на захранването и се използват широко от OEM производители като BYD и CATL.
2. Модул за батерия на системата за съхранение на енергия:Използва се в сценарии като съхранение на енергия в дома, съхранение на индустриална енергия и резервно захранване за комуникационни базови станции и има отлична структурна якост и устойчивост на корозия.
3. Интелигентни устройства и мобилни захранвания:Някои мобилни захранвания от висок клас също използват квадратни черупки от алуминиева сплав, за да подобрят степента на продукта и ефективността на разсейване на топлината.
В бъдеще, тъй като литиевите батерии се развиват към по -висока енергийна плътност и по -високи стандарти за безопасност, ще бъдат поставени по -високи изисквания на прецизността и работата на призматичната клетъчна алуминиева батерия. Технологията на разтягане на матрицата, модификация на материали и процесите на обработка на повърхността ще се превърнат в ключовите посоки за непрекъсната оптимизация. Като ядро на новата енергийна технология, процесът на структурните части на литиевите батерии е важна гаранция за безопасност и производителност. Използването на 3003- H14 алуминиева сплав, комбинирана с модерна алуминиева сплав, разтягаща се дизайн и автоматизиран процес на щамповане, не само постига високоефективност и масово производство на високо съдържание, но също така осигурява солидна основа за развитието на нови енергийни превозни средства и енергийна промишленост.
Свържете се с нас