Волфрам

Tungsten, as a metal material with a high melting point, high hardness, and excellent electrical and thermal conductivity, is widely used in electrical contact materials. Especially in the field of car horns and smart home relays, tungsten contacts have become key functional components, and their performance directly determines the response speed, arc resistance life, and reliability of the product. Tungsten contacts are mainly made на чисти лица от волфрамов прах металургични листове или филийки от волфрамови пръчки, които са свързани с медни или железни субстрати чрез спойване и накрая никел, за да образуват никелово покрити волфрамови контакти .
 

1. Чисти волфрамови прахови металургични листове

(1) . Метод за подготовка: Използвайте волфрамов прах с висока чист, за да натискате и формирате, синтерователя и уплътняйте и след това обработете на тънки листове;

(2) . Предимства: ниска цена, подходяща за масово производство;

(3) . Недостатъци: малко по -ниска плътност, сравнително слаба съпротивление на дъгата;

(4) . Посока на приложение: Обикновено се използва в контакти с рог от волфрам от нисък клас и продукти за малки превключватели .

2. филийки от волфрамови пръчки (волфрамови стоманени филийки)

(1) . Метод на подготовка: Използвайте волфрамови пръти с висока плътност (плътност на пръта, по-голяма или равна на 19,0 g/cm³) като суровини и механично се нарязва на тънки филийки;
(2) . Предимства: висока плътност, силна механична якост и електрическа устойчивост на корозия;
(3) . Посока на приложението: широко използвани в мотоциклетни рога на мотоциклети и умни контакти на волфрамови релета и други случаи с по-високи изисквания за живот и надеждност .

1. Волфрамов контакт на базата на желязо (приложим за високоговорители от среден и нисък клас)

(1) . основен материал: желязо със студено заглавие с нисък въглерод;

(2) . Метод за споране: вакуумно спояване;

(3) . Предимства: ниска цена;

(4) . Структурни характеристики: Обикновено се използват чисти медалургични листове от волфрамов прах;

(5) . Случаи за кандидатстване: Електрически рога на автомобили, обикновени малки рога на автомобила и т.н. .;

(6) . Съвпадение на ключовите думи: Волфрамови контакти на базата на желязо, загадъчни контакти на волфрамове, контакти с волфрамов автомобил .

2. Медно базирани на волфрамови контакти (подходящи за релета от висок клас и автомобилна електроника)

(1) . основен материал: медни нитове (T2 материал);

(2) . Метод на заваряване: вакуумно споране или заваряване с водород;

(3) . Предимства: по -добра проводимост и отлична устойчивост на корозия;

(4) . Структурни характеристики: Волфрамовите филийки обикновено се избират;

(5) . Случаи за кандидатстване: Smart Home Relays, високоговорители за автомобили от висок клас и т.н. .;

(6) . Съпоставяне на ключови думи: Волфрамови контакти, базирани на мед

1. Процес на вакуум

(1) . Приложими материали: волфрам и различни метали като мед и желязо;
(2) . Избор на спойка: спойка на базата на сребро или спойка Ni-Cu;
(3) . Поток на процеса: Монтаж → Почистване → Фиксиране → Вакуумно споране → Бавно охлаждане;

Ключови контролни точки:

Интерфейсът за заваряване трябва да бъде без оксидния слой;

Температурата на споране обикновено се контролира на 850 \\ ~ 950 градуса;

Вакуумната степен трябва да е под 10⁻⁴PA .

2. Повърхностна обработка: Процес на никело

Цел: Подобряване на проводимостта, устойчивост на окисляване и устойчивост на триене;

Дебелина на покритието: обикновено 2 \\ ~ 5 μm;

Тип на процеса:

Химическо никелово покритие: подходящо за сложни структурни части;

Никел за електроплащане: подходящ за масово производство;

Ефект: Удължете експлоатационния живот на контактите на волфрамовете и подобряване на стабилността;

Съпоставяне на ключови думи: никелирани контакти с волфрамов, споени контакти с волфрамов .

Поради превъзходните си механични и електрически свойства контактите от волфрамове се използват широко в следните поводи на електрическа връзка и прекъсване:

1. КОН КОН КОН КОНТАКТИ

Прилага се върху различни 12V или 24V автомобилни електрически рога;

Изисква силна съпротивление на дъгата, немесене на заваряване и бърза реакция;

За икономически модели се използват контакти на желязо на базата на желязо;

Медните контакти на волфрамови се използват за висок клас и издръжливи рога .

2. Контакти за умно домашно реле волфрамов

Използва се за интелигентно осветление, системи за домашна сигурност и т.н. .;
Изисква чести действия и висока дългосрочна стабилност;
Обикновено се правят с помощта на филийки на волфрамови пръчки + медни нитове + никелиран процес на спояване;
Съпоставяне на ключови думи: Умните контакти на волфрамовата реле на дома

3. Други сценарии за кандидатстване

Микросвиране
Високочестотен контакт за контрол на веригата

Оборудване за индустриално превключване

Таблица: Сравнение на производителността на контактните материали на волфрамовете и общи материали за контакт

Изборът на производствен процес за контакти на волфрамовете директно засяга нивото на производителността на крайния продукт и обхвата на приложение . От суровини до готови продукти, обработващият поток на контактите на волфрама може да бъде разделен на три основни етапа: Волфрамовата подготовка на листа → запълване на свързване → повърхностна обработка {.}}} за чист Tungsten Powder Metallurgy sheet Волфрамово прах с висока чистота, който се образува от студено изостатично натискане (CIP) или технология за формоване . диапазонът на налягането обикновено е 200-400 MPA, за да се получи достатъчно висока зелена плътност (около {55-65% теоретична плътност) 710.} последващият процес на синтероване it: pre-specting it. 1200-1400 степен за 4-8 часа за премахване на напрежението на компресия и първоначално образуват свързване на частици; then high-temperature sintering at 2000-2300℃for 10-16 hours under hydrogen protection to achieve a density of 90-95% of the theoretical value67. To improve performance, sintered tungsten sheets are often hot-rolled or hot-forged, with the processing temperature controlled in the range of 1400-1600℃and a total deformation of 30-70%, което може значително да усъвършенства зърната и да елиминира остатъчните пори, увеличавайки плътността до 18.0-18.5 g/cm³

The processing route for tungsten rod slicing is more direct, starting from high-density tungsten rods (usually 10-50mm in diameter), using precision diamond wire cutting or slow-wire electrical discharge machining (EDM) to obtain discs of the required thickness, and the cutting thickness tolerance can be controlled within ±0.005mm69. To Получаване на най-доброто качество на повърхността, нарязаният волфрамов лист трябва да бъде двустранен и полиран с помощта на диамантена паста (размерът на частиците постепенно намалява от 15 μm до 1 μm), а крайната грапавост на повърхността може да достигне RA по-малко или равна на 0,2 µm. Струва си да се отбележи, че легираните волфрамови пръчки (като WLA20) трябва да бъдат отгряти от стрес (1200-1400 градус, 1-2 часа), след като се реже, за да се елиминира надеждността и стабилизиране на разпределението на фазата на допинг, което е от решаващо значение за надеждността на поредния процес на процеса 910.

Vacuum brazing is the core process for connecting tungsten sheets to base metals (copper or iron), and its quality directly determines the mechanical strength and conductive properties of the contacts. For iron-based tungsten contacts, copper-based brazing filler metals (CuMnNi or CuZnNi alloys) are usually used, with a brazing temperature of 900-950℃, a vacuum℃of<=5×10⁻³Pa, and a holding time of 5-10 minutes46. For copper-based tungsten contacts, silver-based solder (such as AgCu28 or AgCu20Zn5) is often used due to the low melting point of the substrate. The brazing temperature is reduced to 780-850℃, Но е необходима по -висока вакуумна степен (по -малка или равна на 1 × 10⁻³pa), за да се предотврати пропагацията на сребро solder. The design of the brazing fixture is also extremely critical. The difference in thermal expansion between tungsten and copper/iron must be considered. Graphite or molybdenum fixtures are usually used, and 0.5-1.

За да се гарантира стабилната производителност и надеждността на заваряването на контактите на волфрамовете, са необходими следните контроли:

Като високоефективен компонент за електрическа връзка, процесът на избор на материали и производствен процес на контакти на волфрамове играят решителна роля в работата на крайния продукт . чистият металургичен лист на волфрамовия прах са по-подходящи за разредителни продукти, докато филийките от волфрамови пръчки са по-подходящи за случаи на височина; С желязна матрица или медна матрица, чрез спория за технология и никело устройства .