Метално покритие

As the performance requirements of metal parts in the modern manufacturing industry continue to increase, the importance of electroplating technology for metal stamping parts and electroplating technology for metal welded parts has become increasingly prominent. As a Chinese factory focusing on the production of metal stamping and welding parts, we have been deeply involved in the industry for more than 20 years, serving the fields of electrical equipment, home appliances, communications, new energy, intelligent manufacturing, etc., providing customized processing services for materials including copper, brass, aluminum alloy, stainless steel, carbon steel and zinc alloy, and relying on multiple fully automatic and semi-automatic electroplating lines, we have achieved flexible switching from batch orders to small batch samples. We not only have systematic solutions for electroplating technology for metal surface treatment but also provide customers with Висококачествено, спестяване на разходи и функционални общи услуги чрез усъвършенстван контрол на процесите и опит за обработка на повърхността .
 

1. Обработка за електроплаване на медни и месингови щампи/заварени части

Медта и месингът се използват широко в електрически конектори, терминали и проводими части поради добрата си проводимост и пластичност ., за да се подобри устойчивостта на корозия, устойчивостта на окисляване и характеристиките на заваряване, често се използват следните методи на обработка на повърхността:

2. Повърхностно анодизиране на щамповане/заварки на алуминиева сплав

Алуминиевата сплав се използва широко в структурни части, части от разсейване на топлината и леки части, но устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване са сравнително слаби . обикновено се обработва с метално анодизиране за укрепване на повърхността:

3. Декоративно и функционално галеплаване на щамповане/заварки от неръждаема стомана

Самата неръждаема стомана има известна степен на корозионна устойчивост, но за естетиката, електрическите характеристики или изискванията за сглобяване, често се извършва следното лечение с електроплаване или пасивация:

4. Обработка за защита от анти-руст на щамповане/заварки от въглеродна стомана

Carbon Steel е евтин и има висока механична якост, но е лесно да ръждясвате . Използваме следните процеси, за да увеличим живота си на обслужване:

(1) . галванизиране (електро галванизиране, горещо намаляване на галванизацията): образува защитен слой за ефективно предотвратяване на окисляване на корозия .
(2) . фосфативно обработка + анти-рустно масло: Подобрете адхезията на покритието за последващо пръскане или сглобяване .
(3) . никелово покритие/калай: Подобрява проводимостта и анти-рустата, често използвани в части за електрически сглобяване .

(4) . лечение с Dacromet: Няма риск от водородно премахване, особено подходящ за крепежни елементи с висока якост

(5) . Типични приложения: Структурни части на метър, скоби, конектори на шасито, закрепващи конектори и т.н. .

Приложено е таблица за сравнение на процеса:

5. Определяне и декоративно обработка на отливки от цинкова сплав

Цинк сплавта има отлични характеристики на формоване и често се използва за корпуси с висока точност и конектори . Повърхността трябва да бъде фино обработена:

(1) . Тривалентно хромово покритие (екологично чисто хромиране): Подобрете външния вид и текстурата и отговаряйте на екологичните стандарти на ROHS .
(2) . никелово покритие/медно покритие + хромирано покритие на композитно покритие: защита от слой по слой, подходяща за части от висок клас или структурни части .

(3) . Типични приложения: Smart Lock Структурни части, панели на инструменти, корпуси на домакинския уред и т.н. .

Създадохме перфектна система за контрол на качеството на металната повърхностна повърхност, прилагайки проследяването на качеството на пълен процес и контрола от влизането на суровините, предварителното преобличане, контрола на покритието до проверката на крайния продукт:

1. напълно автоматична производствена линия за електроплаване:постигане на висока ефективност и стабилно качество, особено подходящо за мащабни метални части за щамповане на печат и метални заваръчни части за заваряване;

2. множество полуавтоматични електроплаване:гъвкаво сътрудничество с малките и средните нужди за персонализиране на партидите;

3. Процес на предварителна обработка на повърхността (обезмасляване, мариноване, активиране):Осигурете чистота на субстрата и подобрете адхезията на покритието;

4. Система за контрол на дебелината на покритието:Чрез прецизно откриване на тестер за тестер XRF, уверете се, че техническите параметри отговарят на изискванията;

5. тест за спрей за сол и тест за стареене с висока температура:проверете способността за антикорозия и гарантирайте надеждността на околната среда за използване на терминала;

6. Система за мониторинг на параметъра в реално време:Автоматично записва концентрация на ток, напрежение и резервоар и предупреждава анормални колебания .

Като фабрика, която участва дълбоко в областта на обработката на повърхността повече от 20 години, можем да предоставим следните диференцирани услуги според структурата, производителността и да използваме среда на различни продукти на клиентите: