CNC част

Нашата компания се фокусира върху изследванията, разработването и производството на решения за части от CNC:Медни части на CNC, Месингови части на ЦПУ; Алуминиеви части за ЦПУ; и стоманени части за ЦПУ.Тези части от ЦПУ отговарят на нуждите на множество полета, като мощност, нова енергия и индустриално оборудване.

Следните са често срещани материали от мед, месинг, алуминиева сплав, неръждаема стомана, въглеродна стомана и пластмаса, използвани за обработка, които са съставени в комбинация с индустриални стандарти и практически приложения:

1. Общи степени на медна (чиста мед) обработка
Медта има добра електрическа проводимост, топлопроводимост и пластичност и е подходяща за прецизни части, електрически компоненти и т.н.
Т1 (мед с висока чистота, Cu по -голяма или равна на 99,95%)
T2 (стандартна чиста мед, Cu по -голяма или равна на 99,90%)
Tu1 (без кислород мед, Cu по-голяма или равна на 99,97%)
Tu2 (без кислород мед, Cu по-голяма или равна на 99,95%)
TP2 (фосфор-деоксидирана мед, съдържаща малко количество фосфор)

2. Често използвани степени за месингова обработка
Месинговият (меден-цинков сплав) има добри характеристики на рязане и устойчивост на корозия и се използва широко в клапани, зъбни колела, електрически конектори и т.н.
H59 (обикновен месинг, Cu≈59%)
H62 (Общ месинг, Cu≈62%)
H65 (месинг с висока пластичност, Cu≈65%)
H68 (Дълбоко рисуване месинг, Cu≈68%)
HPB 59-1 (оловен месинг, съдържащ 1% PB, лесен за рязане)
HPB 63-3 (оловен месинг, съдържащ 3% PB, прецизни части)
HSN 62-1 (калай месинг, устойчив на корозия на морската вода)
 

3. Общи степени за обработка на алуминиева сплав
Алуминиевата сплав е с лека и висока здравина, подходяща за авиация, автомобилна, електроника и други индустрии.

1050a (индустриален чист алуминий, висока проводимост)
5052 (устойчивост на корозия, добра заваряемост)
6061 (средна до висока якост, общо предназначение)
6063 (Архитектурен профил, добра повърхностна обработка)
7075 (ултра-висока сила, за авиация)
LY12 (2A12) (твърд алуминий, висока якост)

4. Общи степени за обработка на неръждаема стомана
Неръждаемата стомана има силна устойчивост на корозия и е подходяща за медицинско оборудване, химическо оборудване и др.
303 (свободно рязане неръждаема стомана, съдържаща сяра)
304 (Аустенитна неръждаема стомана с общо предназначение, 18Cr -8 ni)
316 (по-устойчив на корозия, съдържащ MO)
420 (Мартензитна неръждаема стомана, за режещи инструменти)
430 (Феритна неръждаема стомана, ниска цена)

5. Общи степени за обработка на въглеродна стомана
Въглеродната стомана има ниска цена и висока якост и е подходяща за механични структурни части, автомобилни части и др.
Q235 (обикновена въглеродна конструктивна стомана)
45 (средно въглеродна стомана, за гасене и закаляване)
20 (ниско въглеродна стомана, добра настинка на обработваемост)
T8\/T10 (Инструментална стомана, висока твърдост)
GCR15 (лагерна стомана, устойчив на износване)

6. Общи степени за пластмасова обработка
Пластмасите са леки и имат добри изолационни свойства, подходящи за електроника, медицинска и друга индустрия.
POM (полиоксиметилен) (висока твърдост, устойчивост на износване)
PA66 (найлон 66) (висока якост, устойчивост на топлина)
PTFE (тефлон) (високотемпературна устойчивост, ниско триене)
PC (поликарбонат) (прозрачен, устойчивост на въздействие)
ABS (лесен за обработка, добро цялостно изпълнение)

1. Система за контрол на производствените процеси
(1). Откриване означава:
Онлайн откриване: Случайна проверка на всеки 2 часа
Трикоординатно измерване: Пълна проверка на ключовите размери
Анализ на материалите: Спектрално откриване на всяка партида

Контролни точки на процеса:

2. Разтвори на повърхностно пречистване
(1). Обработка на метални части:
Алуминиева сплав: твърдо анодизиране (дебелина на филма 50 μm)
Неръждаема стомана: Електролитично полиране (RA 0. 2μm)
Медни части: Химическо никелово покритие (дебелина 5-10 μm)
(2). Лечение на пластмасови части:
UV покритие
Лазерно маркиране
Статично елиминиране

1. Техническа поддръжка:
Предоставете DFM (дизайн за производителност) анализ
Предложения за избор на материали
Решения за оптимизация на процесите

2. Ангажимент за качество:
ISO9001, IATF16949 Система за управление на качеството
Система за проследяване на пълна процес
12- Месечен период на осигуряване на качеството

3. Възможност за доставка:
7-15 дни за редовни поръчки
72 часа за спешни поръчки
Система за проследяване на логистика

С 20 -годишен опит в медната обработка, месинговата обработка, обработката на алуминиеви сплави, обработката на неръждаема стомана, обработката на въглеродна стомана и пластмасовата обработка, можем да предоставим на клиентите пълна гама от решения от дизайн до масово производство. Независимо дали става въпрос за прецизно медицинско оборудване или автомобилни основни компоненти, можем да отговорим на вашите най -високи изисквания за прецизност, качество и надеждност. Чувствайте се свободни да се свържете с нашия инженерен екип за професионална техническа поддръжка и персонализирани решения за обслужване.

1. Производствени предимства на цялата индустриална верига
Като водеща компания за преработка на метали в Xiamen, ние създадохме цялостна производствена система:
(1). Възможности за развитие на плесени:
15 души в екипа за дизайн на прогресивен Die, разработвайки 200 комплекта форми годишно
Точност на обработка на плесен от ± 0. 005mm
Служителен живот от повече от 30 милиона пъти

Клъстер за обработка на оборудване

2. Предимства на многопроцесовото сътрудничество
(1). Интеграция за обработване на щамповане:
Безпроблемна връзка на щамповане на части след обработката
Точност на позициониране ± 0. 05mm
(2). Композитен процес на заваряване на заваряване:
Технология за компенсация на деформация на заваряване
Контрол на надбавката за обработка 0. 1-0. 3mm
(3). Персонализирани възможности за обслужване:
Пробите могат да се произвеждат толкова бързо, колкото 3 дни
Подкрепете производството на малки партиди и много сорти

Популярни тагове: Част от CNC, China CNC част производители, доставчици, фабрика