Self{0}}Clinching Stud
Self{0}}Clinching Stud

Self{0}}Clinching Stud

Тази серия от само-захващащи се шпилки е решение за-затягане, специално разработено за свързване на тънки пластини и части от ламарина в новите области на енергетиката и силовата електроника. Той елиминира необходимостта от предварително-нарязване и обработка след-заваряване, образувайки постоянна и надеждна свързваща структура чрез студено пресоване в тънката плоча. Той е широко приложим за нуждите от сглобяване на ламарина на основни захранващи компоненти като релета, превключватели, контактори и прекъсвачи.
Изпрати запитване

Описание на продуктите

Self-Clinching Stud
 
 

Само{0}}захващащите се шпилки са закрепващи-елементи за пресоване, проектирани специално за тънки плочи и ламаринени основи. Разчитайки на процес на-напасване чрез пресоване чрез студено екструдиране, те са вградени в ламарината, за да образуват постоянна заключваща структура, елиминирайки необходимостта от заваряване, резби и гайки. Те са широко приложими за сценарии за сглобяване на тънък метал, като например корпуси за ново енергийно електронно управление, ламарина на превключвател на захранването, основи на релета и корпуси на контактори за високо-напрежение.

 

Този заклинващ винт с резба приема интегрирана назъбена глава + пълна резба от една част-. След монтажа краят с резба е перпендикулярен на повърхността на плочата, осигурявайки стабилен еталон за връзка с вътрешна резба. Той решава инженерни болни точки като недостатъчна якост на резбата след пробиване на тънки плочи, деформация при заваряване и ниска ефективност на сглобяване, което го прави стандартизирано решение за закрепване за сглобяване на олекотени метални листове на силово електронно оборудване.

Подробности и характеристики на продукта

Удебелена назъбена глава

Винтът с резба се отличава с равномерно разпределена, фино назъбена глава, осигуряваща равномерно разпределение на напрежението по време на занитване и предотвратяваща локализирано разкъсване на тънки пластини. Това контрастира с недостатъчната ефективност срещу -разхлабване на обикновените винтове с гладко затягане.

Сегментирани и равномерно оформени нишки

Резбата е напълно оформена от близо до захващащата глава до края на тялото на винта, без счупени или повредени зъби. Ходът на заключване е неограничен, което елиминира нуждата от удължени болтове за -заключване на дълги разстояния на шини и изолационни компоненти.

Гладък направляващ край

Самозатягащият се монтажен винт -се отличава със закръглена фаска в края за бързо подравняване на болтовете по време на сглобяване, намалявайки закъсненията при ръчно/автоматично сглобяване и го прави подходящ за високо{1}}скоростни производствени линии за занитване и закрепване.

Пълно покритие без липсващи покрития

Обезмасляването и активирането на декапиране се извършват преди галванопластиката, като се гарантира пълно цинково покритие върху междините на резбите и вътрешността на шаблона на набраздяване. Това елиминира началните точки на корозия по ръбовете и ъглите, като гарантира, че само-винтът за захващане постоянно отговаря на стандартите за изпитване на солен спрей.

Self-Clinching Screws

 

 

 

 

 

 

 

 

Производствен процес

1. Студена глава

Заготовките за само-затягащите се винтове се формоват на една стъпка с помощта на много-станционна машина за студено закрепване. В сравнение с механичната обработка, студената обработка увеличава използването на материала с приблизително 40%, а струите на металните влакна се разпределят непрекъснато по контура на детайла, като значително подобряват механичните свойства. Нашето оборудване за студена глава е оборудвано със серво система за подаване и устройства за защита на матрицата, за да се гарантира точност на формоване и живот на матрицата на всяка станция.

2. Търкаляне на зъби

Схемата на зъбното колело на самозанитващия се под налягане -заклинващ винтов шпилка се формира върху заготовката със студена{1}}глава с помощта на специализирана валцоваща се матрица. По време на процеса на валцоване контактното напрежение между матрицата и детайла се оптимизира чрез симулация на крайни елементи, за да се гарантира точността на профила на зъбите и качеството на повърхността на зъбното колело. Моделът на валцуваните зъбни колела се подлага на 100% оптична проверка за отстраняване на дефектни продукти с непълни профили на зъбите или повърхностни пукнатини.

3. Навиване на резба

Резбите на M6 ​​Self-Clinch Captive Stud са оформени с помощта на високо-прецизна машина за навиване на резби. Въртящите се колела са изработени от карбид с грапавост на повърхността Ra по-малка от 0,4 μm. По време на процеса на валцоване на резбата, налягането при валцоване и скоростта на подаване се наблюдават в реално време, за да се осигури постоянство в стъпката, диаметъра и ъгъла на резбата. След навиване на резба, нишките се проверяват с помощта на go/no{7}}go габарити; квалифицираните продукти преминават към следващия процес.

4. Термична обработка

Затягащите винтове с резба, изработени от въглеродна стомана и легирана стомана, изискват топлинна обработка за охлаждане и темпериране, за да се постигне оптимално съответствие на якостта-издръжливостта. Процесът на топлинна обработка се извършва в пещ с контролирана атмосфера, за да се предотврати повърхностното окисление и обезвъглеродяване. Твърдостта след термична обработка се проверява с помощта на тестер за твърдост на Rockwell, за да се гарантира консистенция на партидата.

Cold Heading Production Process Of Self-Clinching Stud

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
Технически предимства
01.

Надеждност на връзката

Заварените болтове са склонни към термично напрежение при високи температури, тънките плочи лесно се деформират, а заваръчните фуги са склонни към напукване поради дълготрайна-трайна вибрация; този продукт включва блокиране чрез студено екструдиране, елиминиране на топлинните щети и запазване на изолационния слой и покритието от ламарина непокътнати.

02.

Лекота и предимства-намаляване на теглото

В сравнение с комбинацията от заварени гайки и болтове, самозатягащият се винт M5 намалява теглото на един компонент с 40%, което води до значително намаляване на теглото на корпуса на електронното управление в превозни средства с нова енергия и понижаване на общото потребление на енергия на превозното средство.

03.

По-висока толерантност на сглобяване

С диаметри на отворите в ламарина в рамките на ±0,05 mm толеранс, винтовата въглеродна стоманена самозатягаща се шпилка може надеждно да извършва занитване, разрешавайки проблеми с повредата на сглобяването, причинени от малки отклонения в диаметрите на отворите за щамповане на ламарина.

04.

Няма риск от разхлабване по време на-продължителна експлоатация

Пръстенообразното набраздяване създава множество анти{0}}разхлабващи подрязвания, гарантирайки, че въртящият момент на резбата на само-заваръчни винтове за автомобили намалява с по-малко от 5% при високи и ниски температурни цикли и условия на непрекъсната вибрация.

Application of Self-Clinching Stud

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

свържете се с нас

От анализ на съответствието на материала до оптимизиране на процеса на занитване и от осигуряване на последователност на партидите до управление на рисковете по веригата на доставки, нашият технически екип е готов да обсъди задълбочено нуждите на вашия проект. За технически спецификации,Self{0}}Clinching Studмостри или персонализирани решения, моля, свържете се с нашия инженерен екип по продажбите. Ние ще предоставим надеждни решения за закрепване за вашите проекти със строг технически подход и надеждни производствени възможности.

Mr. Terry from Xiamen Apollo

Популярни тагове: само-заклинваща шпилка, Китай само-заклинваща шпилка производители, доставчици, фабрика