Основни технологии на алуминиеви сплави за щамповане
Нашата компания се фокусира върху изследванията, разработването и производството на решения за алуминиеви щамповащи части:Алуминиеви аксесоари за слънчева монтажа, скоби за фотоволтаични панели на покрива; Алуминиеви електрически кутии; и алуминиеви автобуси. Тези части за щамповане на алуминий отговарят на нуждите на множество полета, като мощност, нова енергия и индустриално оборудване.

1. Стандарти за избор на материал от плесен
Основен материал: SKD61 Hot Working Die Steel, Hardness HRC 52-54
Материал
Ръководство: Японско линейно ръководство за THK, точност на повторение на позициониране ± 0. 003mm
2. ПРЕЗИВИЛНА СТРУКТУРА НА ФОРМА
(1). Фововолтаични скоби аксесоари форми:
Приемайте най -вече композитна структура на плесен, образувайки 3-5 функции наведнъж
Типичен живот: 30 милиона удара
Разработете специална структура на материала против залепвания, за да се адаптирате към лесните за пръчки характеристики на алуминиевата сплав на алуминиевата сплав
(2). Алуминиев конектор на шината:
Използвайте прогресивен дизайн на матрици, до 12 станции
Интегрирани процеси за рязане, пробиване и огъване
Оборудвано с еластианско разтоварващо устройство за защита на повърхността на продукта
3. Контрол на точността на обработката на плесен
Толеранс на ключово измерение: ± 0. 01mm
Грапавост на повърхността на кухината: ra 0. 4 μm или по -малко
Използвайте измервателна машина с три координати за проверка в пълен размер

Ключови параметри и избор на ленти за алуминиеви сплави
1. Общи степени и характеристики на алуминиевите сплави
| Оценка | Състояние | Якост на опън (MPA) | Удължение (%) | Типични приложения |
| 1050 | H14 | 110-145 | 5-10 | Фотоволтаичен конектор за скоби |
| 3003 | H24 | 170-210 | 8-12 | Черупка на батерията |
| 5052 | H32 | 230-280 | 10-15 | Конектор на шината |
| 6061 | T6 | 310-330 | 12-15 | Структурни части с висока якост |
2. Основни точки за контрол на качеството на материала
Толеранс на дебелината: ± 0. 02 мм (прецизна степен)
Плоскост: по -малко или равна на 0. 1 mm\/m
Качество на повърхността: Без драскотини, петна от окисляване
Проводимост: по -голяма или равна на 50%IAC (материал на шината)

Алуминиева сплав щамповане на повърхностно пречистване на повърхността
1. Обработка на аксесоари за фотоволтаични скоби
(1). Анодизиране:
Дебелина на филма 10-15 μm
Тест за солен спрей за повече от 500 часа
По избор черен, естествен цвят и други цветове
(2). Процес на пръскане:
Епоксидна смола за пръскане на прах
Дебелина на филма 60-80 μm
Ниво на адхезия 0 (метод на мрежата)
2. Обработка на конектора на шината на батерията
(1). Химическо проводимо окисляване:
Контактна съпротива<0.5mΩ
Дебелина на филма 3-5 μm
Тест за устойчивост на влага и топлина 1000h
(2). Лазерно почистване:
Чистота SA2.5 ниво
Запазете проводимостта на субстрата
Локална точност на обработка ± 0. 1 мм
Система за контрол на качеството на процеса на щамповане
1. Пълни възли за откриване на процеси
Входяща проверка на материала: Спектрален анализ + Тест за механични свойства
Проверка на първото парче: 30- Размерна пълна проверка
Проверка на процеса: 2 часа\/време, вземане на проби от ключово измерение
Проверка на готовия продукт: AQL1. 0 План за вземане на проби
2. Ключови параметри за контрол на процеса
| Параметри | Контролен диапазон | Метод за откриване |
| Blanking Gap | Дебелина на материала 8-12% | Измерване на габарит |
| Скорост на щамповане | 200-400 пъти\/минута | Мониторинг на енкодера |
| Температура на плесен | <60℃ | Инфрачервено измерване на температурата |
| Продукт Burrs | <0.03mm | Откриване на проектора |
3. Специална проверка на процеса
Тест за проводимост: Измерване на четири терминално съпротивление
Тест за надеждност на околната среда:
Температурен цикъл (-40 степен ~ +85 степен)
Вибрационен тест (20g, 3- ос)
Тест за солен спрей (1000 часа)

Анализ на типичните случаи на приложения
1. Аксесоари за фотоволтаични скоби
(1). Характеристики на продукта:
Лек дизайн, 40% по -лек от стоманените части
Специално лечение против корозия, експлоатационен живот от повече от 25 години
Модулната структура и ефективността на инсталацията се увеличават с 30%
(2). Технически пробив:
Разработете структурата без заваряване без заваряване
Постигнете високоскоростно щамповане на алуминиева сплав с дебелина 2 мм
Разходите за повърхностна обработка намалена с 20%
2. Алуминиев конектор на алуминиевата шина на батерията
(1). Индикатори за изпълнение:
Текущ капацитет за носене: 200-1000 a
Повишаване на температурата:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ
(2). Иновации в процеса:
Интегриран процес на огъване на щамповане
Директно лазерно маркиране на QR код
Автоматизирана система за оптична проверка

Непрекъснато подобрение и технически услуги
1. Инвестиция за научноизследователска и развойна дейност:
5% от годишните приходи се инвестират в разработване на нови процеси
Получени са 12 патента, свързани с щамповане на алуминиева сплав
2. Поддръжка на клиенти:
Предоставете предложения за избор на материал
Безплатна услуга за проверка (3-5 работни дни)
Пълна техническа услуга за проследяване
3. Гаранция за капацитет:
Създайте механизъм за инвентаризация на безопасността
48- Часов отговор на спешни поръчки
Месечният производствен капацитет може бързо да се увеличи с 30%
Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите пълни решения от суровини до готови продукти чрез професионални услуги за персонализиране на алуминиеви сплави. Независимо дали аксесоари за фотоволтаични скоби или нови конектори за алуминиева шина на батерията, те могат да отговарят на вашите строги изисквания за прецизност, производителност и надеждност. Чувствайте се свободни да се свържете с нашия инженерен екип по всяко време, за да получите решение за щамповане на алуминиева сплав, което най -добре отговаря на нуждите на вашето приложение.
Фабрични основни конкурентни предимства
Като водеща компания за обработка на метални щамповане в Xiamen, ние имаме повече от 20 години богат опит в професионално ангажирания в щамповане на алуминиева сплав и установихме значителни технически предимства при производството на фотоволтаични аксесоари за скоби и нови алуминиеви конектори на енергийната батерия. Нашата основна конкурентоспособност се отразява в:
1. Пълен производствен капацитет на веригата на индустрията:
Снабден с професионален екип за дизайн на плесени от 10 души и център за обработка на ЦПУ за постигане на независим дизайн и производство на плесени
Притежаване на повече от 20 10-500 тона Прецизно оборудване за щамповане, с месечен производствен капацитет от 30 милиона броя
Създаване на полуавтоматични\/напълно автоматични сглобяващи линии, осигуряване на алуминиеви сплави за щамповане на части за вторична обработка
2. Експерт на експертни науки за материалите:
3 Инженерите на материали са отговорни за всички избора на материали на Uminum сплав и оптимизация на процесите
Установяване на стратегическо сътрудничество с добре познати алуминиеви фабрики, изброени на китайски държавни предприятия, за да се гарантира стабилността на суровините
3. Възможности за индустриални решения:
Годишните пратки на фотоволтаични скоби конектори надвишават 20 милиона комплекта
Новите конектори за алуминиева буква на енергийната батерия са преминали ISO9001, IATF16949, ROHS, сертифициране на достигане, с съпротивление на<0.028μΩ·m
Свържете се с нас
Популярни тагове: Част за щамповане на алуминий, част от алуминиевите щамповани части, доставчици, фабрика






