Част за щамповане на стомана

Нашата компания се фокусира върху изследванията, разработката и производството на решения за щамповане на стоманени части:Реле за щамповане на арматура, части за щамповане на реле иго; Части за щамповане от неръждаема стомана; и части за щамповане на въглеродна стомана.Тези стоманени части за щамповане отговарят на нуждите на множество полета, като мощност, нова енергия и индустриално оборудване.

1. Свойства на материала и избор

Типична степен: DT4E
Ключови параметри:
Съдържание на желязо по -голямо или равно на 99,5%
Принудителна сила по -малка или равна на 96a\/m
Интензитет на магнитна индукция, по -голям или равен на 1,4T
Твърдост hv 80-120

2. Технически изисквания за ключови компоненти на релетата

3. Прецизно управление на процеса на щамповане
(1). Технология на плесени:
Използвайте стомана от карбидна плесен
Блъскащият просвет се контролира при 5-8% от дебелината на материала
Животът на плесен е повече от 30 милиона пъти
(2). Контрол на процесите:
Burr Control по -малко или равен на 0. 03mm
Толеранс на размера ± 0. 05mm
Магнитни свойства 100% проверка за вземане на проби

4. Процес на повърхностно пречистване
Медно покритие, никелово лечение:
Дебелина 3-5 μm
Контактна съпротива<10mΩ

5. Приложение в релета
Осигурете време за реакция на действия<5ms
Стабилност на контактното налягане ± 5%
Животът на електрическата услуга повече от 100, 000 пъти

1. Характеристики на материал от въглеродна стомана
Общите въглеродни стоманени материали включват SPCC, SPHC, Q235, S235JR и др. Основните характеристики са както следва:

Добра формабилност, подходяща за различни процеси на щамповане като разтягане, огъване, пробиване и др.;

Висока якост и ниска цена, подходящи за масово производство на автомобилни и електрически структурни части;

Отлични характеристики на заваряване, удобни за последваща обработка и сглобяване.

2. Технически изисквания за щамповане и заваряване
(1). Технически изисквания за щамповане на въглеродна стомана:

Размерът толеранс се контролира в рамките на ± 0. 05 мм, а ключовите части за безопасност трябва да бъдат по -строги;

Повърхността след щамповане е необходима, за да не съдържа пукнатини, вдлъбнатини и бури;

Специални детайли (като части с дълбоко изтеглени) трябва да се нарисуват многократно.

(2). Технически изисквания за компоненти за заваряване на въглеродна стомана:

Отговарят на изискванията за устойчивост на умора и устойчивост на корозия, заваряването е равномерно и пълно, без пукнатини и пори;

Използвайте различни процеси като точково заваряване, дъгово заваряване, лазерно заваряване и др., За да гарантирате силата на връзката и красотата;

Важните заварки трябва да бъдат тествани чрез ултразвуков или рентгенов лъч, за да се гарантира качеството.

3. Повърхностна обработка
Според различни изисквания за приложение, ние предоставяме различни процеси на обработка на повърхността за части от щамповане на въглеродна стомана и въглеродна стомана (1). Заварени компоненти:
Електрофоретично покритие (електронно покритие): Подобряване на устойчивостта на корозия, широко използвано в части за автомобилно шаси;
Главно-галванизиране или студено поцинковане: Подобряване на устойчивостта на спрей на сол и устойчивост на ръжда;
Пръхоразпръскване: Подобрете текстурата на външния вид и устойчивостта на износване.

4. Контрол на продуктовите процеси
Разработване на подробни карти за щамповане и инструкции за работа на заваряване;

Установяват множество възли за откриване на процеси за щамповане, заваряване и обработка на повърхността;

Използвайте SPC статистически методи за контрол на процесите, за да предотвратите потенциални дефекти.

5. Приложение в автомобилната и електрическата индустрия

Автомобилно поле: Армиране на тялото, скоба за свързване на шасито, рамка на седалката, скоба за шарнир на врати и др.

Електрическа индустрия: голям корпус на превключвателя, скоба на прекъсвачите, структурата на рамката на уреда на домакинствата.

Ние осигуряваме трайни, безопасни и надеждни метални структурни части за световни клиенти на автомобилната и електрическата индустрия чрез високоточни щамповане на въглеродна стомана и процеси на заваряване с въглеродна стомана с висока надеждност.

1. Фабрична основна конкурентоспособност
Като водещо предприятие за обработка на метали в Xiamen, ние имаме следните основни предимства:
(1). Пълен производствен капацитет на индустриалната верига:
Оборудван с повече от 30 50-200 тон Прецизно оборудване за щамповане
Притежаване на автоматизирани заваръчни роботни работни станции
Месечният производствен капацитет достига 30 милиона щамповащи части и 1 милион комплекта заваръчни компоненти

(2). Възможности за индустриални решения:
Месечната доставка на релейни метални части надвишава 50 милиона броя
Автомобилни структурни части преминаха сертифицирането на IATF16949

2. Предимства на индустриалния клъстер на XIAMEN
(1). Предимства на веригата за доставки:
Обхващащо повече от 200 подкрепящи доставчици в радиус от 30 километра
Цикълът на закупуване на суровини беше съкратен до 24 часа

(2). Предимства на техническата синергия:
Основният екип от технически персонал на компанията идва от Relay Group на Xiamen Hongfa, с повече от 20 години опит в релето;
Сътрудничеството с клиенти като XIAMEN FARAD, Германия ABB, Япония Panasonic и др., Натрупа много успешен опит в индустрията.

Популярни тагове: Част за щамповане на стомана, производители на част от щамповане на стомана, доставчици, фабрика