Описание на продуктите

Като ключови HVDC дъгогасителни части на камерата за дъгогасителна-камера, този модул изпълнява двуядрена функция:

Насочване на магнитна верига (плоча на ярем): Като магнитен проводник на електромагнитната верига, нейните физически свойства директно определят големината на силата на магнитно издухване вътре в -камерата за гасене на дъгата, като по този начин влияят върху удължението на дъгата и ефективността на гасене.

Вакуум и управление на средата (изпускателна медна тръба): Плътно интегрирана с плочата на хомота чрез лазерно заваряване, тя отговаря за евакуирането на камерата или за пълненето й с газ-за гасене на дъга, служейки като „дихателен канал“ за поддържане на дългосрочната-херметичност на камерата за гасене на дъга-.

Предимства на материала: Избор на изключителни физически свойства

Границите на ефективността на материалите определят горната граница на частите на камерата за гасене на дъга с постоянен ток. Преследваме крайна специализация в избора на материали.

1. Магнитни предимства на DT4E Electrical Pure Iron

Като материал за плоча на хомут, DT4E принадлежи към продукта с висок-клас сред електромагнитните чисти ютии.

Висок интензитет на магнитна индукция на насищане: Може да поеме изключително висока плътност на магнитния поток без насищане, като гарантира, че ефектът на магнитно издухване остава силен при силно въздействие на ток.

Ниска коерцитивност и ниска остатъчна устойчивост: След като електромагнитната намотка бъде изключена, материалът се демагнетизира бързо, без да създава хистерезис, осигурявайки бърза и цялостна реакция на контактора и предотвратявайки залепването на контакта.

2. Течност и термични предимства на T2 медна тръба

За изпускателната тръба е избрана мед T2, което е оптималното решение за термодинамичен дизайн.

Отлична способност за пластична деформация: Дъго{0}}гасителните камери обикновено се запечатват чрез лазерно заваряване или спояване. Отличната пластичност на медните тръби им позволява да издържат на висока температура и налягане по време на процеса на запечатване, без да генерират микро-пукнатини.

Висока топлопроводимост: Като изпускателен канал, той може бързо да отвежда остатъчната топлина, генерирана от електрическата дъга, предотвратявайки локализирано прегряване, което може да доведе до повреда на уплътнителя.

3. Дизайн за съвместимост на интерфейса на материала:Обръщайки се към металургичното предизвикателство на лошата смесимост между желязо и мед, ние въведохме специален процес на почистване и активиране на повърхността по време на предварителната обработка на материала, за да гарантираме стабилността на разтопения басейн по време на лазерно заваряване, като избягваме порьозността и липсата на дефекти на топене, често срещани при традиционното заваряване.

9999 Pure Copper Strip for HVDC Arc Extinguishing Chamber Parts

Производствен процес: от микроскопично смилане до макроскопично формоване

Материален анализ

Всяка партида DT4E се подлага на спектрален анализ и тестване на магнитните свойства преди складиране, за да се гарантира, че коерцитивността отговаря на техническите споразумения.

Прецизно щамповане

Плочата на ярема има гладка повърхност и ръбове без-неравности, осигурявайки еталон за последващо автоматизирано сглобяване.

Лазерно прецизно заваряване

Медните тръби се вкарват автоматично и 360-градусовата периферна заварка е завършена в контролирана атмосфера.

Модификация на повърхността

Използва се екологично химическо никелиране или поцинковане, което не само осигурява защита от корозия, но също така подобрява химическата стабилност на компонентите за гасене на дъгова дъга с високо напрежение в сложни химически среди.

Цялостно откриване на течове

Готовите продукти се подлагат на строги тестове за промяна на налягането и тестове с вакуумен хелий.

Manufacturing Process: HVDC Arc Extinguishing Chamber Parts

Предимства на приложението: Основна адаптация за високо{0}}архитектури на напрежение в превозни средства с нова енергия

800V платформа за бързо зареждане с високо-напрежение

Тъй като новите енергийни превозни средства се развиват към 800V високо{1}}волтажни платформи, енергията на DC дъгите нараства експоненциално. Тези части на камерата за гасене на дъга с постоянен ток, със своята отлична ефективност на магнитно издухване и способност за издържане на напрежение, могат да се справят с предизвикателствата на гасенето на дъгата при по-високи нива на напрежение, като служат като основна гаранция за безопасност за контактори за бързо-зареждане.

Разпределителен-блок за високо напрежение

В сложните батерийни пакети пространството е изключително ограничено. Нашият интегриран дизайн намалява броя на компонентите и свива обема на дъгогасителната камера, като помага на клиентите да постигнат миниатюрни и олекотени дизайни на PDU (блок за разпределение на енергия).

Търговски превозни средства и системи за съхранение на енергия

В електрически тежкотоварни-камиони и големи-мащабни електроцентрали за съхранение на енергия контакторите работят при по-високи токове в по-сурови среди. Магнитната стабилност на материала DT4E и устойчивостта на умора на лазерните заварки гарантират надеждността наКомпоненти на HVDC дъгова камера за гасенепрез целия им жизнен цикъл, намалявайки разходите за поддръжка.

Application Advantages: HVDC Arc Extinguishing Chamber Parts

свържете се с нас

За производителите на контактори за постоянен ток с високо напрежение и ново енергийно електрическо оборудване изборът на ключови компоненти пряко влияе върху безопасността на системата и репутацията на марката. Ние не само предоставяме стандартизирани компоненти, но също така участваме в структурна оптимизация и съвместно разработване въз основа на изискванията на проекта, предлагайки инженерна поддръжка при избора на материали, съвпадение на магнитни вериги и адаптиране на процеса.

За подходящи решения или поддръжка за техническо сътрудничество за вашата HVDC продуктова платформа, моля, посетете нашата страница за запитвания. Нашият инженерен екип може директно да участва във вашия процес на проектиране и проверка.