Електрически контакт тип голяма глава и малък крак:-задълбочена интерпретация на индустрията

Големите-главни и малки-крачни електрически контакти, както подсказва името, имат голяма контактна площ в единия край (частта „голяма глава“) и сравнително малка контактна площ в другия край (частта „малък крак“). Голямата част на главата обикновено се използва като основна електрическа контактна повърхност, контактуваща със свързващия компонент за постигане на токова проводимост. По-голямата контактна площ може да намали плътността на тока, да намали контактното съпротивление и по този начин да намали генерирането на топлина и загубата на енергия. Това е особено важно за приложения, които изискват пренос на голям ток, като прекъсвачи, контактори и друго оборудване в енергийните системи. Малката крачна част се използва за свързване или инсталиране с други компоненти. Неговият сравнително малък структурен дизайн може да бъде адаптиран към специфични ограничения на пространството за инсталиране или за постигане на специфичен механичен метод на свързване, за да се гарантира, че специалният размер сребърен контакт е монтиран здраво в оборудването и не заема твърде много място. ​

Материал за голямата част на главата:Тъй като голямата глава изпълнява основните задачи за провеждане на ток и дебелослойни биметални сребърни контакти, изискванията за материал са изключително високи. Обикновено се избират материали с висока проводимост и добри свойства против -заваряване. Среброто и неговите сплави се използват често. Среброто има изключително висока проводимост и може ефективно да намали контактното съпротивление и генерирането на топлина. В същото време сребърната сплав може да подобри своите анти-заваръчни характеристики и твърдост чрез добавяне на други елементи, като никел и кадмиев оксид. Например в сребро-сплавта на кадмиев оксид частиците от кадмиев оксид са диспергирани в сребърната матрица. Под действието на дъгата, кадмиевите пари, генерирани от разлагането на кадмиевия оксид, могат да потиснат енергията на дъгата, като по този начин намаляват феномена на заваряване на контактната повърхност и подобряват експлоатационния живот на профилираните контакти от сребърна сплав. В някои случаи, при високи изисквания за опазване на околната среда, материали без-кадмий, като сребро-калаен-индиев оксид, също се използват за замяна на сплав от сребърно-кадмиев оксид. ​

Материал за малката част на крака:В допълнение към определена проводимост, малката крачна част също трябва да има добра механична якост и обработваемост, за да отговори на нуждите от свързване и монтаж. Обичайните материали включват медни сплави, като берилиев бронз и калаен бронз. Берилиевият бронз има висока якост, висока еластичност, добра проводимост и топлопроводимост и отлична устойчивост на умора. Той е много подходящ за малката крачна част на биметалните електронни контакти с къс крак, която се нуждае от честа работа, и може да гарантира, че свързващата част на Allotype Solid Copper Contact Rivet няма да бъде повредена от механично напрежение по време на дългосрочна-използване. Калайеният бронз има добра ефективност при леене и намаляване на триенето и е по-често срещан в някои приложения, които са по-чувствителни към цената.

Голяма част на главата:За голямата част на главата често се използва прахова металургия или щамповане. Праховата металургия е да се направи метален прах (като сребърен прах, прах от сплав и т.н.) в компактен продукт с определена форма и производителност чрез смесване, пресоване, синтероване и други стъпки. Този процес може точно да контролира състава и плътността на материала, да получи еднаква организационна структура и по този начин да подобри последователността на работата на биметалния контакт с дебела глава. Процесът на формоване с щамповане е подходящ за някои контакти с голяма-глава с по-малко сложни форми, чрез щамповане на металния лист в необходимата форма във формата. Предимствата на формоването с щамповане са висока производствена ефективност и сравнително ниска цена, но за някои печатни платки с нитовен контакт със стъпала със сложни форми може да са необходими последващи процедури за обработка, за да се изпълнят изискванията за точност. ​

Малка част на крака:Малката крачна част обикновено се произвежда чрез механична обработка (като струговане, фрезоване и т.н.) или леене под налягане. Струговането и фрезоването могат точно да обработват малки крака с различни форми и размери, за да отговорят на различни изисквания за монтаж. Леенето под налягане е да се инжектира течен метал (като медна сплав) в кухината на формата под високо налягане и да се оформи необходимата малка форма на крака след охлаждане и втвърдяване. Леенето под налягане има висока производствена ефективност и е подходящо за масово производство, но има високи изисквания към формите и високи първоначални разходи за разработка на матрицата. ​

Процес на свързване:След като голямата глава и малките крака са произведени, те трябва да бъдат свързани. Обичайните процеси на свързване включват спояване и съпротивително заваряване. Спояването е използването на спояващ материал с по-ниска точка на топене от основния материал. При температура, по-ниска от точката на топене на основния материал и по-висока от точката на топене на материала за спояване, голямата глава и малкото краче са свързани чрез омокрящото и капилярно действие на течния материал за спояване. Различни материали за спояване могат да бъдат избрани за спояване, за да отговарят на различни изисквания за електрически и механични характеристики. Съпротивителното заваряване генерира съпротивителна топлина чрез пропускане на ток през връзката между голямата глава и малкото краче, така че металът наЕлектрически контакти Голяма глава Малък кракчаст се топи моментално и се свързва. Предимствата на съпротивителното заваряване са бърза скорост на заваряване и висока якост на съединението, но изискванията за контрол на заваръчното оборудване и параметрите на процеса са относително строги. ​