Три често срещани неизправности на веригата в практическата електротехника

При поддръжката на промишлени електрически системи, машинно оборудване и контролни шкафове най-често се срещат три основни типа повреди: повреди на контактора, повреди на прекъсвача на напрежението и повреди на термично реле. Тези неизправности не само засягат ефективността на работата на оборудването, но могат също така да повредят критични компоненти като пружинни електрически контакти, контакторни контакти и електрически контакти. Следва систематичен преглед от професионална гледна точка.

Контакторите са основните компоненти, контролиращи пускането и спирането на двигателите. Техните контактни структури често използват материали като електрически сребърни контакти, електрически контакти от сребърен никел за контактори и сребърни електрически контактни нитове. Следователно всеки лош контакт може да причини системни повреди.

1. Загуба на фаза в контактите

Симптоми:

Моторът работи с една загубена фаза, но все още се върти.

Издава се тежко бръмчене.

Текущ дисбаланс.

Причини:

Лош контакт при контактите.

Разхлабени клемни винтове.

Контактно окисление или износване (свързано със стареене на сребърни електрически контакти или електрически контактни точки).

Решения:

Незабавно спрете машината.

Затегнете клемните винтове.

Проверете и сменете контактите (като използвате композитни нитове или би-метални нитове за контактни точки за превключватели).

2. Контактно заваряване

Симптоми:

Моторът продължава да работи след натискане на бутона за спиране.

Контакторът не може да се изключи.

Чува се бръмчене или лека миризма на изгоряло.

Причини:

Токът на претоварване причинява контактно заваряване.

Умора на контактния материал (напр. дългосрочно-пренасяне на свръхток на електрически контакти с пружинно натоварване или електрически контакти).

Решения:

Незабавно изключете захранването.

Проверете за необичайни натоварвания.

Сменете контактора или контактния модул (напр. Cu AgSnO2 биметални сребърни контактни нитове).

3. Арматурата не успява да се зацепи, когато намотката е под напрежение

Симптоми:

Без ангажиращ звук

Контакторът остава неподвижен

Без вибрации и шум

Причини:

Отворена верига на бобината

Механично заглушаване на арматурата

Намалена прецизност на студено{0}}формовани части (включваща прилагане на студено формоване на метал и технология за студено формоване в компоненти на контактна структура)

Решения:

Коригирайте механизма за движение на котвата

Навийте отново бобината според първоначалните параметри и я импрегнирайте и изсушете

Проверете за необичайно износване на свързващите части

Прекъсвачите често са оборудвани със сребърни контакти в прекъсвачи или въртящи се електрически контактори от сребърна сплав за подобряване на проводимостта и устойчивостта на дъгата. Неизправностите често са свързани с механично налягане, контактна позиция и топлинни ефекти.

1. Прегряване на контактите

Симптоми:

Миризма на изгоряло

Значително повишаване на температурата на контактите

В контролния шкаф се появяват локализирани горещи точки

Причини:

Подвижният контакт не е вкаран напълно в неподвижния контакт

Недостатъчно контактно налягане

Окисляване на сребърна контактна повърхност (Електрическите сребърни контакти и сребърните контакти в прекъсвачите изискват редовна поддръжка)

Решения:

Регулирайте работния механизъм, за да сте сигурни, че подвижният контакт е напълно вкаран в неподвижния контакт

Проверете контактното налягане

Почистете или сменете контактния възел

2. Дъга и пукане по време на-включване

Симптоми:

Явна електрическа дъга

Мигновен пукащ звук на превключвателя

Трудно стартиране на товара

Причини:

Продължително прекомерно натоварване

Разхлабените контакти причиняват повишено контактно съпротивление

Засилена дъгова ерозия (свързана с влошаване на производителността на електрически контакти и пружинни електрически контакти)

Решения:

Проверката трябва да се извърши след изключване на захранването

Сменете износените контакти (напр. Персонализиран електрически биметален нит)

Уверете се, че -захранването-без товар е нормално, преди да приложите товар.

Термичното реле е отговорно за защитата на двигателя от претоварване. Вътрешната му структура често е оборудвана с високочувствителни материали като сребърни електрически контакти, електрически контакти и прецизни пружинни компоненти.

1. Прегаряне на термичния елемент

Симптоми:

Моторът не може да стартира

Явно бръмчене

Честа операция

Причини:

Работната честота на термичното реле е твърде висока

Претоварване надолу по веригата

Задаване на твърде ниска стойност

Решения:

Сменете термичното реле

Регулирайте отново текущата настройка

Проверете за необичайно натоварване на двигателя

2. Термично реле "Фалшиво изключване"

Причините включват:

Стойността на настройката е твърде ниска

Времето за стартиране на двигателя е твърде дълго

Работната честота е твърде висока, термичният елемент често е подложен на удар

Решения:

Увеличете стойността на настройката

Проверете метода на стартиране на двигателя (напр. закъснение при стартиране)

Сменете с по-подходящо термично реле или контакт (напр. електрически контактен нит със сребърен кадмиев оксид), ако е необходимо

3. Термично реле "Не се изключва"

Причини:

Задаване на твърде висока стойност

Умора на биметална лента

Контактът не е нулиран

Анормален ток не е открит

Решения:

Нулирайте стойността на настройката според тока на натоварване

Проверявайте редовно работната чувствителност

Нулирайте, след като биметалната лента изстине

Проверете дали електрическите контактни точки, контактните пружини и т.н. са деформирани поради студено формоване на метал (или студено формоване на метали)?

Контактните компоненти се използват широко в контакти с контактни пръстени, пружинни електрически контакти, електрически фитинги, би-метални сребърни контактни точки и други устройства. Тяхната надеждност пряко влияе върху цялата система.

1. Проверете контактното окисление и замърсяване

Контактните сребърни оксидни слоеве обикновено остават проводими и не изискват обработка.

Медният контактен оксид изисква леко пилене; не използвайте шкурка (за да избегнете вградените пясъчни частици, причиняващи лош контакт).

2. Възстановяване на изгаряния или изгаряния

Леки нагаряния на медни контакти могат да бъдат поправени.

Незначителното изгаряне на сребърните контакти обикновено не влияе на работата.

Тежкото заваряване трябва да доведе до пълна подмяна (опции са електрически би-метални контактни нитове, композитни нитове).

3. Проверка на контактното налягане

Използвайте "метода на хартиената лента", за да определите дали началното и крайното налягане са подходящи:

Първоначално налягане: Хартиената лента трябва да бъде компресирана, но може да бъде издърпана.

Крайно налягане: При електрически уреди с голям{0}}капацитет, леко разкъсване при издърпване на хартиената лента е идеално.

Недостатъчното контактно налягане може да доведе до вибрации на контакта, повишена дъга и намален електрически живот.

1. Издухване на предпазител

(1) Изгорял предпазител, несвързан с-неизправност-

Причини:

Недостатъчен капацитет на предпазителя

Увеличението на стартовия ток причинява издухване на предпазителя

Решение:

Изберете правилния предпазител според натоварването на двигателя

Предпазителите не са инструменти за защита от претоварване; използва се само за защита-от късо съединение

(2) Изгорял предпазител, свързан с-неизправност

Причини:

Еднофазно-заземяване в главната верига

Късо съединение-в-фаза

Профилактика:

Изберете подходящи за околната среда двигатели и електрически уреди-за ниско напрежение

Засилете инспекцията и ежедневната поддръжка

2. Метод за избор на капацитет на предпазител

Обща формула: Номинален ток на предпазителя=K × Номинален ток на двигателя

Предпазители с малък капацитет на топлоустойчивост: K=4-6

Предпазители с голям капацитет на топлоустойчивост: K=1.5-2.5

Предпазни мерки:

Предпазителят и държачът на предпазителя трябва да имат добър контакт.

Окабеляването трябва да е подходящо и трябва да се добавят пружинни шайби.

Медните-алуминиеви връзки изискват медни-алуминиеви преходни съединения.

За щепсел-предпазители с голям{0}}капацитет може да се добави тънка медна лента, за да се подобри надеждността на контакта.

Горното съдържание обхваща трите най-често срещани основни повреди и техники за отстраняване на неизправности в практическата електрическа работа и предоставя професионални обяснения въз основа на характеристиките на ключови компоненти като електрически контакти с пружинно натоварване, електрически контакти, технология за студено формоване иСребърни контакти в прекъсвачи.