Релето е компонент за автоматично управление, който използва входен сигнал, за да контролира състоянието на включване/изключване на верига. Той се използва широко в индустриалната автоматизация, енергийните системи, автомобилната електроника, комуникационното оборудване и интелигентните домове. Неговата основна функция е да контролира голям ток на натоварване със сравнително малък управляващ ток, постигайки изолация на веригата, преобразуване на сигнала и автоматично управление. В съвременното производство на релета някои еластични структури и проводящи компоненти са направени от материал за щамповане на метал с берилиева мед, за да отговорят на изискванията за висока надеждност и дълъг експлоатационен живот.
Структурно релето се състои главно от намотка, желязна сърцевина, арматура, пружина и контактна система. Когато намотката е под напрежение, тя генерира магнитно поле, което привлича арматурата, карайки я да затваря или отваря контактите. Когато намотката бъде изключена, пружината се връща в първоначалното си положение и контактите се връщат в първоначалното си състояние. Целият процес по същество е преобразуване на електромагнитната енергия в механично движение. В някои електронни релета с висока-надеждност, вътрешната прецизна структура често се произвежда с помощта на метални щамповани берилиево-медни метали, за да се осигури оперативна стабилност и последователност на размерите.
Ключът към широкото приложение на релетата в различни системи за управление се крие в тяхната контактна структура. Контактите са функционалните компоненти в рамките на релето, които всъщност изпълняват задачите за свързване и изключване и са един от важните фактори, определящи работата на релето. Контактите трябва да издържат на дългосрочни-токови удари, механично износване и фактори на околната среда; следователно изборът на материал и структурният дизайн са особено важни. Много-продукти от висок клас използват берилиево-медни щамповани части като контактни пружини или спомагателни проводими структури за подобряване на цялостната надеждност.
От оперативна гледна точка контактите на релето обикновено изпитват четири състояния: отворено, затворено и затворено. Когато контактът преминава от отворен към затворен, трябва бързо да се установи стабилен проводящ път; обратно, при преход от затворен към отворен, токът трябва да бъде прекъснат бързо, за да се избегне прекомерна дъга. За да се гарантира стабилността на тези действия, техниките за щамповане на берилиево-медни компоненти често се използват в производствения процес за обработка на високо-прецизни еластични части, осигурявайки последователна работа и дълготрайност.
Решаващ показател за надеждната работа на релейните контакти е контактното съпротивление. Контактното съпротивление се отнася до допълнителното съпротивление, генерирано, когато два контакта образуват проводяща верига. Без значение колко висока е производствената прецизност, контактът между контактите с абсолютно нулево{2}}съпротивление е невъзможен; следователно контактното съпротивление е присъщо свойство. За някои микро-токови релета и сигнални релета, прецизните клеми, произведени с помощта на части за клеми за щамповане на берилиев лист, могат ефективно да намалят контактния импеданс и да подобрят стабилността на предаване на сигнала.
Въпреки че контактното съпротивление обикновено е с малка стойност, въздействието му не е за пренебрегване. Когато токът протича през затворени контакти, се генерира топлина, изчислена по формулата за мощност. С увеличаване на тока на натоварване се получава значително повишаване на температурата в контактната зона. Ако разсейването на топлината е недостатъчно, контактният материал може да омекне или дори да се отлепи. В електронните системи за управление проводимите структури, направени с щамповани части от берилиев меден лист за електроника, могат ефективно да подобрят проводимостта и разсейването на топлината.
Тъй като контактната температура продължава да се покачва, контактното съпротивление често се увеличава допълнително, създавайки порочен кръг. Когато местната температура надхвърли допустимия диапазон на материала, контактите могат да се заварят заедно, което означава, че двата контакта са слепени заедно от електрическа дъга, предотвратявайки правилното изключване на релето. Този тип повреда е особено често срещана при сценарии за контрол на натоварването с висок-ток. Поради това еластичната структура в релетата с висока-производителност често се изработва с берилиеви медни ленти за щамповани части за подобряване на механичната якост и устойчивост на умора.
В допълнение към контактното съпротивление, релейните контакти се влияят и от съпротивлението на филма. Устойчивостта на филма, известна също като мембранна устойчивост, се отнася до допълнителната устойчивост, генерирана от слоеве от оксид, прах или химическо замърсяване, които се образуват върху повърхността на контактите след продължително излагане на въздух. Тези малки замърсители, макар и незабележими с невъоръжено око, значително намаляват контактната проводимост. Берилиево-медната клема, произведена чрез щамповане, често се използва във високо-прецизни релейни терминални системи, тъй като нейната отлична устойчивост на окисляване спомага за подобряване на дългосрочната -стабилност на контакта.
Повишената устойчивост на филма може да доведе до лош контакт, прекъсваща проводимост или изкривяване на сигнала. В оборудването за промишлена автоматизация това явление често води до неизправности в оборудването, повреди в управлението или дори спиране на системата. Следователно при проектирането и производството на релета е необходимо да се намали въздействието на устойчивостта на филма чрез оптимизиране на материала, обработка на повърхностно покритие и структурен дизайн. Еластичната контактна структура, произведена с помощта на щамповани части от берилиева мед, може да генерира по-стабилно контактно налягане по време на контакт, като по този начин подобрява проводимостта.
Като цяло, докато релетата имат сравнително проста структура, тяхната работа до голяма степен зависи от дизайна и нивото на производство на тяхната контактна система. Контактното съпротивление, съпротивлението на филма, свойствата на материала и структурната прецизност влияят пряко върху надеждността на релето. С развитието на интелигентното производство и новата енергийна индустрия, търсенето на релета с висока-производителност продължава да расте. Материалите за прецизно щамповане и усъвършенстваните производствени процеси ще играят все по-важна роля в бъдещите надстройки на релейната технология.
Ако търситеБерилиево-медни щамповани частирешения, ние можем да предоставим персонализирана разработка и поддръжка за производство въз основа на чертежи и изисквания за приложение. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за техническа информация и примерни услуги.
свържете се с нас
