Заваряемите сребърни контакти са контактни елементи от сребро или-сребърна сплав, проектирани да бъдат съединени към проводими носители чрез контролирани процеси на заваряване. Тяхната инженерна стойност не се определя само от съдържанието на сребро, а от взаимодействието между контактния материал, носещия материал, геометрията на контакта, заваръчния ток, силата на електрода, времето за заваряване и необходимите електрически и механични характеристики на готовата сглобка.
Поради това за производителите на релета, превключватели, прекъсвачи и EV/HVDC контактори изборът на сребърни контактни накрайници трябва да бъде оценен като цялостна контакт-и-носеща система, а не като изолиран метален компонент. Процесът на заваряване трябва да създаде механично стабилно съединение, като същевременно запазва функционалната контактна повърхност и поддържа постоянни електрически характеристики по време на многократно превключване.
Къде се използват сребърни контактни бутони в прецизни електрически възли
Релейни подвижни контакти
Подвижните контакти на релетата са сред най-типичните приложения за електрически контактни накрайници. Контактният материал е свързан към проводяща пружина или носач, докато завършеният комплект трябва да издържа на повтарящи се цикли на задействане-и-счупване.
Инженерното предизвикателство е концентрирано около три интерфейса:
- Съвместимост на контактния материал и носителя
- Механична якост на заварено съединение
- Електрическа стабилност на контактната повърхност
По време на електросъпротивително заваряване електрическият ток се концентрира през зоната на свързване, докато електродната сила поддържа физическия контакт между компонентите. Получената локализирана топлина трябва да е достатъчна, за да се установи необходимата връзка, без да се създава прекомерна деформация на главата на кръглия сребърен контакт, носача или геометрията на пружината.
Превключватели и автоматични прекъсвачи-за ниско напрежение
Превключвателите и прекъсвачите за ниско{0}} напрежение налагат различни условия на електрическо натоварване от миниатюрните сигнални релета. Кръгъл сребърен контакт
може да има по-висок ток, по-голяма електрическа дъга и повишено термично натоварване по време на работа.
Контактните-материали на базата на сребро са широко избрани за електрическо превключване, тъй като среброто осигурява висока електрическа проводимост. Проводимостта обаче е само един параметър при избора на контакт. В зависимост от задължението за превключване, производителите могат да оценят сребърните сплави според устойчивостта на заваряване, електродъгова ерозия, трансфер на материал, твърдост и устойчивост на контактна деградация.
EV и HVDC контакторни контактни възли
Растежът на електрическите превозни средства и високо{0}}превключвателното оборудване за постоянен ток увеличи търсенето на композитен контакт за заваряване, способен да управлява контролирано електрическо свързване и прекъсване.
В контакторите EV/HVDC контактните материали работят при електрически и топлинни условия, които се различават от конвенционалните приложения на релета за ниско-напрежение. Контактната система трябва да бъде оценена заедно с проводящия носител, магнитния задвижващ механизъм, корпуса и термичния път.
Параметрите на материала и заваряването определят надеждността на контакта
Ефективността на електрическите контактни накрайници зависи от повече от номиналния сребърен материал. Изборът на контактна сплав трябва да съответства на електрическото натоварване, честотата на превключване, условията на дъгата, механичната сила и очакваната работна среда.
Различните контактни материали-на основата на сребро могат да осигурят различни комбинации от:
- Електрическа проводимост
- твърдост
- Устойчивост на дъгова ерозия
- Устойчивост на контактно заваряване
- Топлопроводимост
- Устойчивост на пренасяне на материал
- Устойчивост на механично износване
Превозвачът е също толкова важен. Носители от мед и-медни сплави обикновено се разглеждат, когато се изисква висока електрическа проводимост, докато други материали за носители могат да бъдат избрани според свойствата на пружината, механичната якост, магнитните характеристики или изискванията за електрически контактни бутони.
свържете се с нас
За OEM програми, изискващиЗаваряеми сребърни контакти, производственият процес може да включва прецизно щамповане, студено зареждане, контактно формоване, съпротивително заваряване, лазерно заваряване, CNC машинна обработка, покритие, автоматизирано сглобяване и проверка на размерите и електричество в съответствие с дизайна на компонента. Производствената поддръжка може да обхваща разработване на прототип, инструментална екипировка, валидиране на процеса, партидно производство и документация за качеството.
Ако вашият текущ сребърен контактен диск изпитва несъответствие на заваръчните шевове, вариации в съпротивлението на контактите-, деформация на носещата част, несъответствие на контактите или нестабилна производителност, изпратете чертежа на контакта, носещия материал, размерите, необходимия контактен материал и изискванията за заваряване за инженерен преглед. След това може да се използва-оценка, ориентирана към производството, за да се определи подходящата конструкция на контакта, процес на заваряване, конфигурация на инструментите и точки за проверка преди масово производство.
