В системи с високо{0}}напрежение като акумулаторни пакети за електрически превозни средства, преобразуватели за съхранение на енергия и станции за бързо зареждане с постоянен ток, релетата за постоянен ток с високо{1}}напрежение играят решаваща роля при свързването и изключването на DC вериги от стотици или дори хиляди волта. За да се гарантира, че дъгата, генерирана при прекъсване на контактите, е ефективно потушена и за да се поддържа издържащото напрежение на изолацията между контактите за дълъг период от време, тези релета обикновено приемат структура със запечатана кухина, пълна с -смес от водород или азот под високо налягане. Херметичността на високотемпературния метализиран керамичен корпус на релето по същество определя дългосрочната-стабилност на изолационните характеристики на релето. След като се появи лек теч в кухината, първоначално плътно изолираната изолационна среда бавно ще се влоши, което представлява потенциална заплаха за оборудването и безопасността на системата.
Керамичната обвивка на алуминиево реле за електрически автомобили обикновено се конструира чрез метализиране и заваряване на алуминиев керамичен пръстен към метална крайна капачка и основна плоча, образувайки запечатано пространство, напълно изолирано от външната атмосфера. Вътрешната инертна или редуцираща газова среда не само ефективно гаси дъгата, но което е по-важно, осигурява стабилна изолационна среда с висока-диелектрична-якост. Под-номиналното работно напрежение, контактните междини и разстоянието между контактите и корпуса разчитат на повърхностното разстояние между газовата среда и керамичната вътрешна стена, за да издържат на напрежението. Тази запечатана структура е устойчива на директна корозия на изолацията от външна влага, солен спрей и проводящ прах, което позволява на релето да поддържа високо съпротивление на изолацията и да издържа на нива на напрежение дори при колебания на температурата за -автомобили и условия на механични вибрации.
Изтичането на въздух в кухината обикновено произхожда от малки пукнатини в керамичното-метално уплътняващо пространство или разширяване на порите на заваръчните шевове при термично циклично напрежение. Първоначалното изтичане е изключително ниско и обменът на газ може да настъпи само когато има драстични промени във външното въздушно налягане или температура. След като възникне повреда на уплътнението в EV корпус от алуминиев оксид, ще нахлуе външен въздух, което ще доведе до постепенно влошаване на състава и чистотата на вътрешния газ. Навлизането на кислород и влага е пряка причина за намалени изолационни характеристики. Водните молекули се адсорбират върху керамичната вътрешна стена и повърхността на контактната изолация, образувайки слабопроводим воден филм. Това значително намалява съпротивлението на повърхностната изолация. Проникването на влага може също така да накара изолационния разделител между компонентите с високо и ниско напрежение да абсорбира влага, което допълнително намалява съпротивлението на пълзене.
Наличието на кислород прави сребърната сплав или медните -материали на контактите по-податливи на окисляване при високата температура на прекъсващата дъга. Получените частици метален оксид се разпръскват и прилепват към керамичната вътрешна стена. Натрупването на проводящи частици може да създаде потенциални пътища за изтичане в кухината, потенциално водещи до пламък или повреда по време на изпитване на издържано напрежение на изолацията. След като целостта на уплътнението на корпуса на EV керамично реле от двуалуминиев оксид е компрометирана, изолационните характеристики претърпяват постепенно и необратимо намаляване, което непрекъснато влияе върху оперативната надеждност и продължителността на живота на релето.
Тъй като вътрешността на кухината не се вижда, първоначалните течове са трудни за откриване с макроскопичен вид. Следователно високо{1}}откриването на течове с хелиева масова спектрометрия обикновено се използва в производството и контрола на качеството, за да се потвърди ефективността на уплътнението и да се открият следи от изтичане на газ. За релета, които вече работят, редовното изпитване на изолационното съпротивление е решаващ метод за идентифициране на потенциални проблеми с уплътняването. При същите условия на температура и влажност, ако съпротивлението на изолацията между контактите или между контактите и основата показва непрекъсната тенденция на намаляване и външни фактори са изключени, може да се определи, че метализираната алуминиева керамика за електрически компоненти има риск от повреда на вътрешното уплътнение.
При действителна работа, ако температурата на корпуса на релето е значително по-висока от тази на подобни продукти при изключване на същия товар, вътрешната газова среда вероятно се е влошила, което води до намалена ефективност на гасене на дъгата и преобразуване на излишната енергия на дъгата в топлина. В този случай трябва незабавно да се организира превантивна подмяна, за да се избегне повреда на изолацията, причиняваща заземяване с високо-напрежение или инциденти с късо- съединение. Метализираните керамични изолационни тръби с метализираща керамична част е основната защитна линия за осигуряване на дългосрочна-изолационна способност на високо-волтови DC релета. При избора на продукти трябва да се даде приоритет на надеждността на процеса на запечатване. По време на експлоатацията и поддръжката трябва да се установи механизъм за наблюдение на тенденциите в съпротивлението на изолацията, за да се контролират изолационните рискове, причинени от повреда на уплътнението, на ранен етап, като ефективно се гарантира безопасната и стабилна работа на новите енергийни високоволтови-системи.
Нашите сами-разработени и произведениВисокотемпературен метализиран керамичен корпус на релето, разчитайки на зряла технология за метализиращо заваряване, може да се похвали с отлична производителност на запечатване и може да издържи на сериозни температурни промени и механични вибрации. Той ефективно избягва проблеми като изтичане на въздух и влошаване на изолацията, отговаряйки идеално на изискванията за приложение на различни релета за постоянен ток с високо-напрежение.
Приветстваме клиенти от всички сектори да се запитат и обсъдят закупуването на нашата високо-качествена метализирана керамика за електрически компоненти.
свържете се с нас
