В областта на производството на електрически превключватели, сребърното точково заваряване на подвижни контакти е основен процес, който определя производителността и надеждността на превключвателите, пряко засягащи стабилността на превключване на прекъсвачи и друго оборудване. Понастоящем много компании се сблъскват с болезнени точки в процеса на точково заваряване със сребро, като ниска ефективност, недостатъчен добив и високи разходи за труд, което ограничава капацитета и подобряването на качеството. Тази статия, базирана на индустриалната практика, интерпретира съответните болезнени точки, персонализирани идеи за научноизследователска и развойна дейност и технически решения, като предоставя справка за практиците в индустрията и помага на компаниите да преодолеят затрудненията.
Тъй като енергийното оборудване се развива към-приложения от висок клас, електрическите превключватели поставят по-високи изисквания към прецизността и ефективността на запоените сглобки със сребърен контакт, което прави ограниченията на традиционните методи за заваряване все по-видими. Повечето компании използват традиционни заваръчни машини с крачно-задвижване с променлив ток, чиито основни болни точки са ниската ефективност и ниската производителност-тези машини за заваряване нямат достатъчно топлина и прецизност на управление, което затруднява контролирането на параметрите на заваряване, което води до слабо свързване на запоени електрически контакти, многобройни дефекти на външния вид и ниски скорости на заваряване, което ги прави неподходящи за широко-производство.
Разработването на персонализирано заваръчно оборудване е ключът към излизането от тази безизходица. Предприятията имат диверсифицирани нужди за персонализиране, включително не само подобряване на ефективността и степента на добив за запоени електрически контакти, но и персонализиране на външния вид, намаляване на интензивността на труда и спестяване на енергия и намаляване на потреблението. Специфичните изисквания включват: оборудване със специална работна маса, оптимизиране на метода за херметизиране, подобряване на ефективността с повече от 30%, постигане на коефициент на добив от повече от 99% и намаляване на потреблението на енергия с повече от 20%. Традиционните стандартни машини за заваряване вече не могат да отговорят на тези нужди.
За да отговори на персонализираните нужди, екипът за научноизследователска и развойна дейност изисква сътрудничество между-отдели, следвайки принципа „първо тестване, след това избор, оптимизиране на конфигурацията и осигуряване на стабилност“. Първо се провеждат прототипи и тестване на детайли, за да се създадат опростени приспособления и многократно регулиране на параметрите на заваряване, осигурявайки поддръжка на данни за разработване на оборудване и осигуряване на адаптивност на процеса за запояване на сребърни контакти към медни пръти.
Второ, прецизният избор на модел се постига чрез изчисляване на параметри като мощност на машината за заваряване и диаметър на цилиндъра въз основа на производствените изисквания на електрическите контактни възли, определяйки специален модел. Импортираните основни компоненти се използват за осигуряване на стабилност, докато дизайнът на производителността е оптимизиран, за да създаде диференцирано предимство.
Основните технологични подобрения на персонализираната машина за заваряване се фокусират върху четири основни области:
Първо, замяната на работа с лост-тип с херметизиране на цилиндъра позволява на работниците да работят просто чрез докосване на превключвател, решавайки предизвикателствата, свързани с интензивността на труда и управлението.
второ, комбинацията от микро-прецизен механизъм за херметизиране и средно{1}}система за управление на честотата, заедно с прецизно позициониране с помощта на персонализирани закрепващи устройства, увеличава степента на издръжливост на спояващите контакти за MCCB до 99,99%.
трето, използването на средно{0}}честотно инверторно захранване спестява 30% енергия, привеждайки се в съответствие с тенденциите за екологично производство; и четвърто, оптимизираните процеси подобряват ефективността с 50%, като времето за доставка се контролира в рамките на 25 работни дни, което гарантира бързо производство за предприятията.
Надграждането на сребърното точково заваряване на движещия се контакт на превключвателя е тясно свързано със съпротивителното проекционно заваряване на сребърния контакт. С развитието на индустрията търсенето на персонализирани сребърни контактни щамповки се увеличава, а персонализираното оборудване води процеса на заваряване към финес и ефективност.
Понастоящем електрическото оборудване има по-високи изисквания за контактни характеристики, което подчертава стойността на персонализираните решения за заваряване. В бъдеще интегрирането на автоматизация и интелигентни технологии ще даде възможност за пълен-само-контрол на процеса на запояване на контактни съединения, като допълнително ще подобри ефективността и качеството и ще допринесе за високо-качественото развитие на индустрията за електрически ключове. За предприятията подходящи персонализирани решения могат да преодолеят производствените затруднения и да повишат конкурентоспособността; овладяването на основните технологии позволява точно съвпадение на нуждите, постигане на намаляване на разходите и подобряване на ефективността.
Свържете се с нас
За допълнителна информация относноСребърни контактни споени възлиили техническа консултация относно персонализирано заваръчно оборудване, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние ще ви предоставим професионална техническа поддръжка и услуги.
