В много области като електроника и механично сглобяване, винтовата скоба за клемата на държача на предпазителя и крепежните елементи играят изключително важна роля. Специалното третиране на процеса на повърхностно галванично покритие е пряко свързано с производителността, експлоатационния живот и качеството на външния вид на продукта. Следват някои въпроси, върху които трябва да се съсредоточите в този процес.
Връзка за предварителна обработка
Преди галванично покритие трябва да се осигури чистота на повърхността на детайла.Терминал за свързване на електрически проводники крепежните елементи могат да бъдат замърсени с масло, ръжда и различни частици примеси по време на производството и обработката. За отстраняване на масло обикновено може да се използва алкален обезмасляващ агент за химическо обезмасляване и параметрите като време за обезмасляване, температура и концентрация на обезмасляващия агент трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира, че маслото може да бъде напълно отстранено, без да причинява прекомерна корозия на субстрат на детайла. Ръждата може да бъде отстранена чрез процес на байцване, но се изисква неутрализираща обработка във времето след ецване, за да се предотврати остатъците от киселина да продължат да корозират метала.
Избор на галваничен слой
Различните сценарии на приложение имат различни изисквания за галваничния слой. За някоиелектрически свързващи клемикоито изискват добра проводимост, може да се избере сребърно покритие. Сребърното покритие може да осигури изключително ниско контактно съпротивление и да осигури гладко предаване на ток, но сребърният слой лесно се окислява и обезцветява, така че може да се наложи подходящо третиране против обезцветяване след галванично покритие, като пасивиране или покриване на слой от органичен защитен филм. За крепежни елементи може да се избере цинково покритие при нормални условия. Цената на поцинкованото покритие е сравнително ниска и има известна способност против ръжда. Въпреки това, в някои сурови корозивни среди, като морска среда или химически цехове, може да се наложи никелиране, хромиране или многослойно композитно покритие.
Контрол на параметрите на галваничния процес
Плътността на тока е важен параметър. Твърде високата плътност на тока може да причини грубост на галваничния слой и увеличаване на порьозността, като по този начин намали защитните характеристики на покритието; докато твърде ниската плътност на тока ще направи ефективността на галванопластиката ниска и ще повлияе на напредъка на производството. Времето за галванопластика също трябва да бъде настроено разумно. Ако времето е твърде кратко, очакваната дебелина на покритието може да не бъде постигната. Ако времето е твърде дълго, покритието може да се отлепи и да се отлепи. В допълнение, температурата, концентрацията и скоростта на разбъркване на галваничния разтвор ще повлияят на качеството на галваничния слой.
Обработка след покритие
ГалванопластикатаЕлектрическа клемна лента за кабелна връзкаи хардуерните крепежни елементи трябва да преминат стриктни проверки на качеството, включително измерване на дебелината на покритието, тест за адхезия и проверка на външния вид. Дебелината на покритието трябва да отговаря на съответните стандарти или изисквания на клиента. Тестовете за адхезия могат да използват методи като метода на напречно рязане и метода на огъване, за да тестват якостта на свързване между покритието и субстрата. Проверките на външния вид основно проверяват дали покритието има дефекти като образуване на мехури, вдлъбнатини и пукнатини.
Нашите висококачествени продукти
Терминал за свързване на електрически проводнике отличен избор в областта на електрическото свързване. Той има множество предимства и използва усъвършенствани автоматизирани производствени процеси, за да осигури стабилно и постоянно качество на продукта. Уникалните дизайни, като компактна структура и интегрирани функции, ефективно спестяват място и подобряват оперативната ефективност. Строгата система за контрол на качеството обхваща множество връзки от скрининга на суровините до тестването на готовия продукт. Широката съвместимост му позволява да се адаптира към различни видове кабели и оборудване. В същото време той също така предоставя персонализирани услуги, за да отговори на нуждите на специални сценарии на приложение, като предоставя на потребителите ефективно, безопасно и надеждно изживяване при електрическа връзка.
